潜水搅拌机的日常维护是确保其正常运行和延长使用寿命的重要环节。以下是一些关键的日常维护步骤和注意事项：
一、定期观察运行状态
观察运行状态：定期观察潜水搅拌机的运行状况，包括电机温度、振动情况、噪声大小等，确保其处于正常工作状态。如发现异常，应及时停机检查并处理。
二、清洁设备
清理表面污垢：定期清理潜水搅拌机表面的污垢和杂质，保持设备清洁，减少因堵塞导致的故障。
三、检查电缆和接头
电缆检查：电缆每年至少检查一次，检查电缆和接头是否完好，无破损、老化等现象，确保电气连接的安全可靠。如发现破损，应及时更换。
四、检查紧固件
紧固件检查：定期检查潜水搅拌机的紧固件，如螺栓、螺母等，确保它们紧固无松动。如有松动，应及时紧固。
五、润滑与密封检查
更换润滑油：按照设备说明书的要求，定期更换潜水搅拌机的润滑油，以保证其润滑效果和运行效率。设备在出厂前已在油室内注入适量的润滑油，该油应每年进行更换。
检查密封性：检查油室密封情况，如发现油中有水，应将其放掉，重新换油，并更换密封垫，旋紧螺塞。三个星期后，须重新检查，如果油又成乳化液，则机械密封应进行检查，必要时应更换。
六、检查关键部件
叶轮和轴承检查：定期检查叶轮和轴承的磨损情况，如有必要及时更换，以保证潜水搅拌机的正常运行。
电机绝缘检查：每年至少检查一次电机的绝缘性能，确保其符合安全要求，防止因绝缘破损导致的电气故障。
七、测试与记录
测试运行：在维护过程中，应对潜水搅拌机进行测试运行，确保其恢复正常工作状态。
建立维护记录：对潜水搅拌机的每一次维护都进行详细记录，包括维护时间、维护内容、维护人员等信息，并建立档案管理，将维护记录和设备说明书等相关资料建立档案，方便后续查阅和管理。
八、其他注意事项
设备存放：当设备长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻与高温。若置于水中，每15天至少运转30min（不能无水运行），以检查其功能和适应性。
吊装与转运：在吊装和转运过程中，应防止叶轮和导流罩受外力作用而变形。吊装时，必须切断电源，并加强对电缆的保护，防止电缆缠绕或损伤。
安全接地：所有设备的外壳应可靠接地，以防止发生触电事故。
通过以上日常维护步骤和注意事项的执行，可以确保潜水搅拌机的正常运行和延长其使用寿命。
