桨式搅拌机的选型是一个综合考虑多个因素的过程，以确保所选的搅拌机能够满足特定的工艺要求和物料特性。以下是选型过程中的关键步骤和考虑因素：
物料特性和搅拌目的：
根据搅拌介质物料的物理特性，如物料的类型、性质、粘度和颗粒大小，以及搅拌作业的目的和要求，选择合适的搅拌器型式。
例如，处理黏性物料需要选择较大的桨叶直径和较高的转速，而处理颗粒物料则需要选择较小的桨叶直径和较低的转速。
处理量和处理速度：
通常情况下，处理量越大，需要的桨式搅拌机的功率也就越大。
处理速度越快，所需要的桨式搅拌机的转速也就越高。
桨叶直径和层数：
桨叶直径一般为池径的三分之一到二分之一之间，具体选择可参考图纸和工艺要求。
桨叶层数的选择与桨叶直径和池深有密切关系，桨叶直径越大，桨叶叶数越多，则层数相对应减少。
转速和电机功率：
搅拌机的转速正常控制在0-100转之间，桨叶直径越大，转速越低。
电机功率的选择需要考虑搅拌强度的需要、液体的浓度等因素，一般每方水的能耗在100瓦左右，需考虑安全系数。
搅拌器形式和桨叶参数：
选择合适的搅拌器形式，如平桨式、加筋平桨式、折叶平桨式等。
考虑桨叶的数量（单层、双层、三层等）、宽度和厚度，以及桨叶的材质（如碳钢、合金钢、不锈钢等）。
机架、传动方式和密封型式：
选择合适的机架材质和形式，以及传动方式（如电机直联、电机减速机传动、液压驱动等）。
根据密封要求选择合适的密封型式，如四氟盘根的填料箱密封或磁力传动静密封结构。
机械尺寸、重量和制造质量：
考虑机械的尺寸和重量，选择适合操作和维护的机型。
注意机械的制造质量和使用寿命，以及售后服务等因素。
计算和选型软件：
在选型过程中，可以使用计算软件进行搅拌流量、电机功率等参数的计算，以更精确地确定搅拌机的型号和参数。
综上所述，桨式搅拌机的选型需要综合考虑物料特性、处理量、处理速度、桨叶参数、转速、电机功率等多个因素，并结合具体的工艺要求和物料特性进行选择。通过合理选择搅拌机的型号和参数，可以确保搅拌作业的稳定性和效率，达到预期的搅拌效果。
